鋁合金工藝技術

高性能鋁合金車架

美利達擁有豐富的鋁合金車架製造技術與經驗,並且持續再尋找更進化的製造工法。

從鋁合金原料的選購來源,到自行加工,針對每種車款的定位,製作出所需要的高品質鋁合金車架。像是6016鋁合金的特性,可製造出超薄的管壁,同時又能具備高強度,最常用於Off-Road與競賽車架;6066鋁合金,輕量而且耐用,可以製作出最高「剛性重量比」的車架;6061是我們使用的航太級鋁材,適合大量生產高品質的鋁合金車架。

針對不同屬性鋁合金管材的加工方式,就跟原料的選用一樣地重要。最常用的加工方式有:

雙重與三重管壁厚度施作
雙重管碧,顧名思義,鋁管中同時具有兩種不同厚度的管壁厚度,在兩端的部位較厚,而在中間的部位則較薄。

三重管壁厚度,則是有三種管壁厚薄度,在需要高應力的部位加厚,相反地,在低應力的區位中則可以使用薄管壁來減輕重量。所有美利達使用的鋁合金都經過熱處理的加工,車架透過加熱(T6溫度),接著快速冷卻,可讓鋁合金內部的組成更均衡穩定,接著再透過較低溫的工序,來使車架達到更好的剛性與強度表現。

液壓與擠壓成形工法
將鋁合金原料置入模具之中,將加熱後的液體由管材內部向外高壓推擠,使鋁合金能均勻地貼合模具的形體,這方法可打造出更具複雜的管形變化。以重型機械,將放置於模具內的鋁合金,擠壓出理想中的管型設計。

平焊技術,在金屬管接管之間的焊接位置,再多一道工序,使外觀上更柔順,就如同一體成形的感覺。